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永磁电主轴的特性与异步主轴的区别及优点
永磁主轴与异步主轴及机械主轴相比有四大优点：
1、永磁电主轴能提高工件表面加工精度。
2、永磁电主轴能为企业节省投资成本。
3、永磁电主轴能扩大机床低速强力切削和高速精密切削应用范围。
4、永磁电主轴能为机床节能15%。
永磁电主轴的特性与异步电主轴的区别：
1、异步电机转子笼条中有很大的感应电流，会形成较大的铜损发热、使转子与主轴温度Z高可达200度左右。主轴受热变形较大，轴向稳定性差，导致表面加工精度低；而永磁电机转子无感应电流，转子发热小，主轴轴向稳定性好，因而表面加工精度高。永磁电主轴具有的硬转矩特性，在负载波动情况下具有较高的转速稳定性，可保证刀具或砂轮匀速转动，因此加工零件的表面质量高。
2、高速电主轴为满足功率指标，一般额定转速偏高，导致额定转矩偏小，因此在较大的低速范围内带负载能力很差。如果在相同功率下选择较低的额定转速，则需要较大的额定转矩输出，电机体积则大幅度增加。永磁电主轴在额定转速以下，严格遵循横转矩规律，同等条件下笔异步电机体积科缩小30%。
3、永磁电机无需励磁电流，功率因数接近1，几乎全部定子电流用于输出转矩，因此工作效率较高；而异步电机需要很大的励磁电流分量，导致电机损耗增大，效率降低。一般功率因数0.3~0.85。永磁电机至少节能15%以上。特殊情况下，节能比例更高。
4、永磁电机的转子表贴永磁磁钢，直接形成转子磁场，无需励磁；而异步电机转子一般为铜条或铸铝鼠笼式结构，需通过定子励磁感应产生转子磁场。
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